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Découvrez notre système de nettoyage automatisé en action
Découvrez ici notre système de nettoyage automatisé pour bandes transporteuses en action. Conçue pour les environnements exigeants de la production alimentaire, cette solution garantit un nettoyage fiable et constant, sans intervention manuelle. Intégrée directement à votre ligne de production, elle minimise les temps d'arrêt, réduit la consommation d'eau et de produits chimiques et prolonge la durée de vie de vos bandes transporteuses. Le système assure la conformité aux normes d'hygiène les plus strictes, tout en réduisant les coûts d'exploitation et en favorisant un processus de nettoyage plus durable.
Comment fonctionnent nos systèmes de nettoyage automatisés
Les systèmes de nettoyage automatisés de Dosanova sont conçus pour garantir une hygiène rigoureuse et constante, avec une intervention manuelle minimale. Grâce à l'intégration de commandes avancées, d'un dosage centralisé des produits chimiques et d'accessoires de nettoyage performants, ces systèmes simplifient le processus de nettoyage des convoyeurs, des cuves et des équipements de production. Chaque composant clé contribue à assurer des cycles de nettoyage complets et reproductibles, une utilisation optimale des ressources et une conformité totale aux normes les plus exigeantes de l'industrie agroalimentaire.
Guide étape par étape
1. Compresseur d'air
Le processus débute avec un compresseur d'air qui alimente en air comprimé le centre de contrôle de la distribution et, le cas échéant, les vannes pneumatiques ou les accessoires de nettoyage. L'air comprimé est indispensable pour actionner les vannes, alimenter certains dispositifs de nettoyage et permettre les fonctions de soufflage ou de séchage au sein du système automatisé.
2. Centre de contrôle de la distribution
Il s'agit du « cerveau » du système de nettoyage automatisé. Le centre de contrôle de la distribution gère et automatise le flux d'eau, de produits chimiques et de désinfectants vers chaque zone ou appareil de nettoyage. Des vannes programmables et l'automatisation permettent des cycles de nettoyage entièrement personnalisables et répétables pour les convoyeurs, les cuves et autres équipements.
3. Boosters d'eau
Les surpresseurs centrifuges ou triplex garantissent une pression d'eau stable et réglable dans l'ensemble du réseau de nettoyage. Ces surpresseurs fournissent le débit et la pression nécessaires à tous les points de nettoyage, permettant ainsi un rinçage, un moussage et une désinfection efficaces par tous les appareils de nettoyage connectés.
4. Unité chimique centrale (UCC)
L'unité de stockage de fluides (CCU) stocke et dose avec précision les produits chimiques concentrés de nettoyage et de désinfection, en les mélangeant à de l'eau pour obtenir une solution prédiluée. Cette solution est distribuée sous pression constante au centre de contrôle, garantissant une concentration chimique uniforme et éliminant ainsi la nécessité de manipuler des produits chimiques dans les zones de production.
5. Stockage des produits chimiques
Les réservoirs de stockage de produits chimiques en vrac sont situés dans un local technique sécurisé, à l'écart des zones de production. Cette configuration réduit les risques liés à la manipulation, améliore la sécurité au travail et permet l'achat en gros de produits de nettoyage.
6. Accessoires de nettoyage (buses rotatives, etc.)
Des dispositifs de nettoyage automatisés, tels que des buses rotatives à 360° pour les réservoirs, des nettoyeurs de convoyeurs et des bras robotisés, sont installés de manière stratégique pour assurer un nettoyage performant et constant. Ces accessoires garantissent un nettoyage complet de toutes les surfaces, y compris les zones difficiles d'accès, avec une intervention manuelle minimale.